1、井筒自清潔結構

一體化預制泵站的筒體底部是經(jīng)過特殊設計的智能化下凹式結構，這種獨特的水力設計結構能夠保證井筒能反抗地下水的壓力而不變形，當水泵起動時，泵坑的坡面結構使泵坑內介質到達很高的流速，從而發(fā)生激烈的渦流，一方面將底部水流向水泵入口集中，便利使粉碎的雜物更好地被水泵運送出去，另一方面帶動一體化預制泵站底部堆積的雜質運動，防止淤積使堆積的固體再次懸浮并進入水泵入口，能夠到達自清潔的作用。

2、反沖洗裝置

保持外部結構不變，針對泵站使用過程中出現(xiàn)的淤積問題，對管路結構進行優(yōu)化設計。在泵站內部的水泵出口的主管路上加設一道旁支管路結構，加設的旁支管路是一個或許多個較小口徑的管路，小口徑管路的出口對準一體化預制泵站井筒的內部簡單發(fā)生淤積的位置。旁支管路和主管路之間設有電動閥門，閥門的電氣操控接入一體化預制泵站的操控柜體系，和水泵操控相關聯(lián)。當預制泵站中的水泵運轉起動時，經(jīng)過設定的操控程序翻開旁支管路上的電動閥門，出水主管路內的部分壓力水從旁支管路流過，由于旁支管路管徑較小，使得流出的壓力水成為高速水流，高速水流對準泵站井筒內部簡單淤積的地方進行沖刷，使一體化預制泵站內堆積的雜質在水流重新沖擊下跟著水泵的運轉而被運送至泵站外排出。

3、液位操控

當泵站處于枯水期時，液面下降至低至設置的低水位后，由于枯水期沒有液流進入泵站，導致液位不會上升到常規(guī)起泵位置，長時間的停泵期會導致泵站井筒內污水中雜質逐步堆積、吸附，乃至水汽蒸發(fā)后堆積物結塊。這樣會導致泵站再次啟動后，堆積物底子無法排出泵站。針對這一問題，對一體化預制泵站操控體系做出設定，體系判定水泵長時間停機狀況時，起動枯水期模式：操控體系關閉泵站出口總閥，翻開反沖洗裝置中的電動閥門，操控水泵距離一段時間后短時間運轉，保證泵站內部污水不堆積，直至泵站下一次完全起動。